一、橱柜实木门板木种
还可以有1.吸塑门板，一般家庭装修做橱柜衣柜的门板比较多，性价比高。
2.实木门板，这个有些要求比较高的客户会选择实木门板，但是价格比较高。
3.烤漆门板，效果挺好的，主要就是密度板，可以做哑光，亮光，金属烤漆材质。
4.贴实木皮门板，一般就是需要现场来做出衣柜的形体，在用实木皮粘贴上，在磨边倒角，效果非常自然。
二、橱柜实木门板厂家
大亚人造板八大生产基地
1. 大亚木业（福建）有限公司
大亚人造板福建三明生产基地是目前国内装备水平最高、工艺技术最优、市场拓展能力较强的亚洲最大的刨花板生产基地，工厂全套引进由德国辛北尔康普公司成套提供的均质刨花板生产线，生产国内最高端、亚洲和全球均属一流的刨花板。
生产基地从建设到正常生产运营已经创造了几个第一：设备生产能力规模亚洲第一；同类产品技术水平全球第一；建设速度世界第一；产品定位全国第一；产销能力全国第一；已经成为了中国林业产业的一个旗舰。
生产的产品符合欧洲E0和超E0标准，其中产品质量处于世界领先水平(E0标准是人造板质量甲醛释放量的一项重要检测指标，我国及世界大部分国家执行的甲醛释放量标准为E1标准，只有日本，芬兰等少数国家执行E0标准。E0级人造板即甲醛释放量平均值小于0.5mg/L的人造木质品。
我们已通过了ISO9001质量管理体系认证、FSC认证、ISO14001:OHSAS18001体系认证；2007年获得“国家资源综合利用企业”、“福建省质量先进企业”的称号；2008年成为中国首家通过美国CARB认证的企业。
2. 江苏大亚人造板有限公司
2002年4月18日，大亚人造板集团投资5亿多元，全套引进德国Siempelkamp中/高密度纤维板生产线，在江苏丹阳奠基，迈出了大亚集团向木业进军的第一步。2003年7月31日首板下线，2003年8月28日正式竣工投产。该线设计产能为20万立方米/年；经技术创新07年实际产量达到32.4万立方米/年。是中国乃至亚洲第一条绿色环保生产线。
江苏丹阳生产基地主要产品为中/高密度纤维板，产量大、质量高、规格多、品种全。产品质量稳定，先后获得以下荣誉：2005年12月份通过ISO9001体系认证；公司2006年通过FSC-COC体系认证；公司于2007年通过中国环境标志产品认证；“Dare Globai”牌中高密度纤维板在2006年9月份获得中国名牌产品证书；公司2008年10月通过CARB认证。
产品的主要原料为松木、杨木、杂木。原料来源于江苏、安徽、湖北、福建、江西等地，公司内拥有10个泊位的自卸原料码头，年吞吐量达60万吨，为公司提供了稳定的原料保障。
3.大亚木业（江西）有限公司
2004年6月30日，投资总额5亿多人民币的大亚人造板江西抚州生产基地设计年产20万立方米的中高密度纤维板生产线首板下线，为阔步向前的大亚人造板集团增加了一支生力军。是全国高档松木家具板的主要供应基地。
抚州生产基地设备分别从德国SIEMPELKAMP、德国ANDRIZ、比利时VYNCKE和瑞士STEINEMANN引进主要设备，是亚洲最大的生产线之一，单线产能在全国位居前列。可以生产厚度为2.0-40mm的板材，广泛应用于室内门、地板基材、精品包装、鞋跟、高档家具和室内装修等。
公司产品藉以当地的木材资源特点优势和先进的设备，以高起点、高品质、多品种走向市场，生产的产品内在品质稳定，纤维细腻，外观美观，产品一直以来在市场都有着极高的信誉度及美誉度。陆续推出了新型装饰板和E0产品，深受国内外客户的青睐。
公司产品“DareGlobal”人造板2005年底获得国家免检产品称号， 2006年9月获得“中国名牌”产品称号，2007年1月获得“江西省林产知名品牌”称号。公司2005年通过ISO9001：2000质量管理体系的认证，2008年7月通过换证证审并重新获得ISO9001：2000质量管理体系认证证书使用权。产品品质已达到国际领先水平。
2007年8月通过FSC森林管理之产销监管链体系认证，2007年9月初通过环境标志产品认证，2007年11月通过ISO14001：2004环境管理体系认证。获得2006年度江西省优秀企业称号；荣获2007年度节能先进单位称号。2008年10月，在集团公司的组织安排下，通过美国加州CARB产品认证。
4.大亚木业（肇庆）有限公司
大亚人造板广东肇庆生产基地为设计年产20万立方米中（高）密度纤维板生产线，该项目正式投产于2008年3月28日，项目总投资为4亿元人民币，主要设备引进德国Dieffenbarcher、Anthon、瑞典Mesto、意大利Imeas等著名品牌产品，其工艺和设备均是目前世界上最先进的。
产品广泛应用于办公、家私制造、音箱、室内外装潢、风扇叶板、电子线路垫板板，护墙板、防盗门、墙板等，同时是包装品、工艺品的良好材料，并可代替胶合板用于汽车、轮船、飞机等工业与民用建筑装修装饰。
该线也是世界上最先进的薄板生产线之一，从欧洲引进具有当代国际先进水平的迪芬巴赫连续压机，美卓的热能系统，生产线为全自动化西门子step7可编程序控制，采用全松纤维为原料，添加脲醛树脂，通过加热加压制成的一种优质中高密度薄板，各类产品厚度在2.0-40mm范围，密度在480-880kg/m 之间且最高可达930 kg/m 以上。不同品种的纤维板，板质细密，板面坚硬平滑，内部结构均匀，物理力学性能优良，尺寸稳定性良好，板材性能已达到欧美同类产品的先进水平，代表当今世界最先进的生产技术。
产品可通过油漆、涂饰、表面装饰、丝网印刷、模压加工PVC及薄膜的热膜压贴等工艺进行加工，同时还可利用锯切、铣型、弯曲、热压等方法形成异型曲面。高密度纤维板因其内部组织结构细密，特别是具有密实的边缘，可以加工各种异型边缘，并且不必封边，直接涂饰，或者进行表面的雕花加工和制成多种封面的装饰线条等，是天然木材材料的最佳代替品。
5.大亚木业（茂名）有限公司
大亚人造板集团广东茂名生产基地位于广东省茂名市茂南区公馆镇，占地600亩，总投资1亿美元，是一条设计年产20万立方米的中（高）密度纤维板生产线。生产线于2004年12月28日竣工投产。生产设备全部从德国、比利时等国引进，工艺成熟，自动化程度高，具国际先进水平，是目前亚洲最大的中（高）密度薄板生产线之一，年产值6亿多元。曾获得广东省茂名市2006年度突出贡献工业企业等荣誉证书。
工厂设备由世界上最先进的人造板机器生产厂家提供，其中纤维、施胶、干燥、分选、铺装、成型、砂光、锯切设备均由德国辛北尔康普提供；剥皮、切片、热磨（纤维分离）设备由德国帕尔曼提供；热能中心由比利时温克提供。该套设备自运行以来一直很平稳，能满足不同规格和不同工艺要求的需要，自投产以后，产品产量和产品质量一直占据着国内同型号其它设备之首。
6.阜阳大亚装饰材料有限公司
大亚人造板集团安徽阜阳生产基地位于安徽阜南县工业园区，占地200亩，投资总额为1亿元人民币。工厂引进了德国Pallmann公司和美国GTS公司的设备，结合国内先进设备安装配置形成中（高）密度纤维板主生产线，充分利用当地丰富的林业资源(主原料为意杨)，可实现年产10万立方米多种规格板材的生产能力。
主要产品为8-18mm各规格中（高）密度纤维板。经过了三年时间的生产实践，公司于2006年6月对能源和供料系统的相关设备进行了技术改造，一举解决生产过程中的瓶颈，生产效能和利润均得到显著提升。
通过ISO9000质量管理体系认证和国家环境标志的“双十环”认证。
7.江苏大亚装饰材料有限公司
大亚人造板江苏阜宁生产基地位于江苏省阜宁县经济开发区，占地面积235亩，注册资本2000万元，总资产1.5亿元，主要产品为中高密度纤维板。2002年3月28日建成投产以来，每年均对生产设备进行技术扩能改造，持续不断地改进生产工艺，降低产品能源消耗，现年生产能力为8-20mm中高密度纤维板10万立方米。
公司纤维制备设备——热磨磨机为德国帕尔曼公司制造，生产供热系统采用国际先进的美国GTS热能技术工艺的热能中心，铺装及热压设备装置均采用PLC实现自动化控制管理，其生产的产品性能稳定，密度均匀，理化指标稳定。
通过了ISO9001：2000质量管理体系，ISO14001环境管理体系，OHSAS18001职业安全健康体系，并获得中国环境标志产品论证。
主要产品“DareGlobal”牌中高密度纤维板为中国名牌、中国环境标志论证产品，其均采用可再生优质意杨经济林木为主要原料，不仅便于公司的可持续发展，而且，产品充分突现苏北意杨木质手感细腻、光泽白皙的特点,保留了天然木材的各种优良特点，组织均匀，密度适中，而且具有良好的铣、切等加工性能，可广泛应用于家俱、地板制造、室内装饰及车辆、制鞋、音箱制造等行业。
8.大亚木业（黑龙江）有限公司
大亚人造板黑龙江绥芬河生产基地位于黑龙江省绥芬河市南沟木业工业园内，是大亚人造板投资建设的第8个人造板生产基地，总投资5.2亿元，设计年产能为20万立方米，于2008年12月18日，生产线首板下线。
该项目引进具有世界先进水平的德国辛北尔康普公司的连续压机和瑞典美卓公司干洗、热磨、干燥等设备，同时选用国内先进备料、热能中心、醛胶设备与此配套，采用世界最先进的连续平压生产工艺，生产3-40mm各种规格的高品质中（高）密度纤维板产品，产品质量符合环保、优质、轻质要求；产品性能达到或超过欧洲标准，广泛应用于强化地板基材、家具制造、室内装修、包装材料及车船装饰等行业，是木材加工向精深发展的基础产业。
产品原料全部采用新鲜原木，我们在注重经济效益的同时，坚持社会效益与生态效益并重，从产业建设之初，大亚人造板即采取多种方式与林农和地方政府进行合作，全面规划并实施速生丰产林基地建设，造林步伐遍及投资建厂的各个地区，走出了一条“造林、营林、林板一体化”的可持续发展之路。 生产基地后有强大的产品销售服务机构支持，形成了售前、售中、售后完善的服务体系，以确保客户利益的最大化。
大亚人造板营销中心
大亚人造板集团北京营销中心隶属于大亚人造板集团总部，旨在为北京、天津、河北、内蒙古区域家具、橱柜、门板、饰面贴皮、装饰装修等领域客户提供大亚健康板材。
大亚人造板集团西南营销中心隶属大亚人造板集团总部，为中国人造板流通联盟副会长单位，成员20人。公司拥有财务部、销售部、市场部、订单及物流配送中心，旨为四川、重庆、贵州区域内家具、橱柜、门、饰面贴皮、装饰装修等领域客户提供大亚健康板材。多年来我们坚持诚信经营，客户利益至上的原则，完善、高效的工作队伍为合作企业的营销、管理、生产出谋划策颇有建树，在行业获得良好声望。
三、橱柜实木门板和芯板压条
1、门洞一侧为平墙我们可做一个假墙垛在安装门套。我们根据门洞另一边的墙垛尺寸将木工板切割高，然后用气枪将木工板固定在门洞另一侧平墙上。木工板的厚度要能够垫起门套线。接下来我们检查门洞是否平整，然后将大芯板等木材切割好做成门套基本框架，并将其固定在门洞上。
2、我们在贴门套装饰面板前，要先将大芯板框架校正好并安装好挡门条；然后通过铺胶钉压条的方法将装饰面板粘贴在大芯板上；接下来我们在门洞侧面安装门套线；最后我们用水泥砂浆或玻璃胶等将门套和墙体之间的缝隙填充好，并及时将门套上多余的粘接剂擦拭掉。
四、橱柜实木门板厚度
柜门的通行标准橱柜门尺寸标准,一般是以标准板材的尺寸开料率来计算,国外也一样。
刨花板或中密度板的规格是:4X8尺较大出料率计算出(非特殊)柜体的高度,即侧板:700-720mm,正好是板材窄面一半。
上柜的深度根据出材率正好是窄面的1/4左右,即350-360mm。
下柜的深度根据出材率正好是宽面的1/4左右,及560-600mm。
至于宽度,也是根据出材率,国际上基本有一定行业标准,即标准柜:最小从150mm开始,有300mm,450mm,600mm,900mm,1200mm多种规格。
国标规定柜体最长不得超过1200mm,否则柜体强度达不到要求。通常装修橱柜尺寸台面一般为550-600mm之间,地柜标准柜的尺寸为门板一般18厚 柜体深530mm,吊柜一般门板18mm,柜体深310mm。
吊柜和地柜之间的距离约700-750mm,如果高于这个尺寸,在拿吊柜里的东西时,可能要不太方便;太低了又会遮挡视线。
地面到台面的高度一般为750-800mm之间,不能过高,较高也尽量不超过850mm,太高了炒菜的时候端着胳膊会很累。
根据这些要求,可以合理安排设计橱柜柜门的尺寸。
五、橱柜实木门板图片
原木衣柜门，是指以天然的木材为原料直接加工制作的门，其主要特征是制作的门扇各部位的材质是完全一致的。那么，用原木做衣柜门有哪些优缺点？
★原木衣柜门的优点：
1、美观、大方
具有回归自然，返璞归真的效果。原木衣柜门保持了原木的特点，表面纹理清晰，自然美观，优雅大气。
2、良好的环保性能
原木衣柜门采用了天然木材，十分环保，不含任何有害添加物和甲醛气体，对于人体和环境没有任何危害。
3、质量优良
原木衣柜门的材质全为纯实木质的，这种板材的质量是很有保障的。其使用的一般都是较为名贵的木材，质量上佳，还能隔热保温，吸音隔音。
★原木衣柜门的缺点：
1、变形开裂
原木衣柜门由于采用的是实木，它的结构稳定性不够好，由于原木独条应力大于集成材，因此容易出现变形、开裂等问题。
2、价格昂贵
由于采用纯天然实木作为原材料，所选的也是一些名贵木材，如樱桃木、胡桃木、柚木等，价格昂贵。
3、清洁保养难
原木衣柜门由于是实木制造，保养起来也比较麻烦，不易清洁，且具有一定的助燃性，所以一定要对其注意保养，远离明火。
六、橱柜实木门板的优缺点
一、橡木柜子门的缺点
1．橡木柜子门质地较为沉，不易脱水，如果买到脱水不完全的，在使用后的一段时间才会出现变形，在购买时不好发现这个问题。
2．国内优的橡木不多，采用进口的橡木价格较高。
3．劣质的橡木脱水后会出现弯曲变形，出现弯曲变形的橡木不利于用来制作柜子门。由于橡木价格较高，不少厂家以次充好，继续利用变形的橡木制作家具。
4．在选购时，如果对橡木不了解，容易买到假的橡木柜子门。
二、橡木柜子门的优点
1．橡木柜子门纹理美观，拥有明显的山形木纹，与松木类似也是田园风格中常选用的家具，经过加工后的橡木柜子门具有极好的韧性极美观。触摸上去就有光滑细腻的质感。
2．橡木柜子门质地厚重、牢固。断裂强度高、抗震能力特别强，使用年限长。
3．受潮不易变形，极能抵抗磨损。
七、橱柜实木门板厂
这个我还真知道，
1，首先，你要找一个厂房，这个每个地方价格不一样，起步至少要500平方米以上才行。
2，封边机一台，稍好点的十万元左右，不然做亚克力门板，做爱家板封边是封不好的，
3，至少一台锯台，便宜点的二万多，这个你倒是可以先买一台用着。
4，做模压板还要吸塑的机器，普通的8万多一台，日产150平米的量，这个投资很大的，光模压板的膜就至少要上百种才能开工。一种我一捆膜就是3000-5000千元不等，所以好多新厂都买不起，都是做了一段时间才配齐的。
5，铣机，切割机，磨光机，这些小机器都要的，
还要压好多材料，我们是2006年办的厂当时还好什么都便宜，现在没有个四五十万估计有点难开工了。
不过事在人为，有些机器可以买二手的，厂房也可以先付半年之类的，材料少压点，想搞就搞起来，事在人为。