镗孔加工的刀具技术有哪些要求？

刀具安装时，要特别注意清洁。镗孔刀具无论是粗加工还是精加工，在安装和装配的各个环节，都必须注意清洁度。刀柄与机床的装配，刀片的更换等等，都要擦拭干净，然后再安装或装配，切不可马虎从事。

刀具进行预调，其尺寸精度，完好状态、必须符合要求。

可转位镗刀、除单刃镗刀外，一般不采用人工试切的方法，所以加工前的预调就显得非常重要。

预调的尺寸必须精确，要调在公差的中下限，并考虑因温度的因素，进行修正、补偿。

刀具预调可在专用预调仪、机上对刀器或其他量仪上进行。

刀具安装后进行动态跳动检查。

动态跳动检查是一个综合指标，它反映机床主轴精度、刀具精度以及刀具与机床的连接精度。

这个精度如果超过被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能进行加工，需找出原因并消除后，才能进行。

这一点操作者必须牢记，并严格执行。否则加工出来的孔就不能符合要求。

应通过统计或检测的方法，确定刀具各部分的寿命，以保证加工精度的可靠性。

对于单刃镗刀来讲，这个要求可低一些，但对多刃镗刀来讲，这一点特别重要。

可转位镗刀的加工特点是：预先调刀，一次加工达到要求，必须保证刀具不损坏，否则会造成不必要的事故。

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