一、崩刃的原因
(1)安装刀具时,刀尖低于工件轴心,切削过程中容易产生“扎刀”崩刃。
(2)金属脆性材料中的“砂眼”、“气孔”、“裂纹”及“夹渣”使刀尖受“冲击”崩刃。
(3)切削中发生了振动,引起了刀尖受“振动”崩刃。
(4)工件旋转后为假想圆柱面,断续的车削会引起切削进给行程的“撞刀”崩刃,或执行“试车削”时,刀尖空行程对刀越位,而引起“撞刀”崩刃。
(5)刀具不断切削,到了急剧磨损阶段,操作人没有及时重磨车刀,会产生磨损“阻尼”崩刃。
(6)几何角度为精加工工艺车刀,错用在粗加工切削工艺中,或切削用量选择不当,或车刀牌号与材料可加工性能不符,造成了切削力增大的“闷车”崩刃。
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